如何处理轴流泵常见故障？

如何处理轴流泵常见故障？

一、流量不足

1.桨叶装置角度过小；处理方法：从头调整叶片装置角度。

2.叶片、导叶或拦污栅周围有杂物；处理方法:清除杂物。

3.叶片外圆磨损和损坏；对策：更换叶片。

二、不正常噪音振动

1.吸入进入空气产生气蚀；处理方法:提高进水水位。

2.导轴承或轴套磨损严重，滚动轴承损坏失效；处理方法:更换导轴承或轴套和滚动轴承。

3.泵根不完善。电机轴与泵轴不同心或传动轴弯曲；处理方法:根部加固，从头校对，校直传动轴。

4.进水水位过低，叶轮淹没深度不好；处理方法:降低装置高度或提高进水水位。

5.各紧固件.驱动螺母松脱或根底不牢；处理方法：检查和紧固各紧固件螺栓，以加强基础。

三、不出水

1.轴流泵选装方向不处理方法：调整原动机旋转方向。

2.叶片固定故障；处理方法:检查叶片。叶轮座固定装置，从头调整叶片装置角。

3.虹吸出口高度过高；处理方法:降低高度。

4.进口堵塞；处理方法：清除进口杂物。

轴流泵如何防腐蚀？

离心泵的选型决定了离心泵的选型，正确确定了离心泵的参数，是保障其运行和延长其使用寿命的重要因素。在选择数据时，要综合考虑各种因素的影响，然后选择合适的数据。

(1)数据的加工工艺功能与泵的生产和装置维护直接相关。叶轮、壳体、平衡盘等离心泵的大部分零件都是由金属数据铸造而成，然后进行机械加工，有些零件还需要热处理。

(2)资料的机械功能要适合泵的要求。体现数据机械性能的目标有很多，对泵使用的数据，主要考虑了数据的钢度、塑性、冲击韧性和抗疲劳性能。

(3)耐腐蚀性是轴流泵数据选择中不可忽视的重要问题。

使用轴流泵前需要做哪些准备？

1.检查泵轴和传动轴在运输过程中是否弯曲。

2.安装后，应检查各个联轴器的螺母和所有位置脚的螺母是否都旋紧。拧紧传动轴和泵轴上的螺母时，注意螺纹方向。

3.泵的安装标高应符合产品说明书中的规定，以满足汽蚀余量和启动要求。

4.水泵每次启动前应盘动联轴器三四转，注意是否有轻重不均匀。如有，必须检查原因，尽量消除后再操作。

5.水泵安装前，应检查叶片的安装角度是否符合要求。

6.使用止回阀时，应安装平衡锤，以平衡门盖的重力，使栗子运行更经济。

7.对于用干油(润滑脂)润滑的传动装置，轴承油腔应拆卸清洗，并重新注入润滑剂新注入润滑剂，应是充满油腔的1/2~2/3，避免运行过程中轴承温升过高。应特别注意，橡胶轴承不得接触油。

8.水栗出水管道应另有支撑，不得由水栗本体支撑。

9.启动前检查电机的旋转方向，使其与水泵一致，然后与水泵连接。

10.驱动轴和泵轴应安装在相同的垂线上，允许误差小于0.03mm/m。

11.水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有，启动前必须完全打开。

12.泵启动前，应将清水或肥皂水注入上填料函的短管中，用于润滑橡胶或塑料轴承，待泵正常运行后即可停止。

13.水池进水前应设置拦污栅，防止杂物带入泵内。水通过拦污栅的流速不得超过0.3m/s。